加工はだいたい終わり、塗装は雪でお預け

毎度の排気ガス排出ノズル自動戻し装置の作成続きです。

まだ、こまごました加工が終わってなかったのですが、今日でだいたい終わりました。

まずは、このリンクの真ん中あたりの加工です。

この図の真ん中あたりのリンクが交差するところで、ボルトの頭が当たらなくなるように埋め込む加工をします。

使うボルトは頭が薄いタイプのものですが、それでもこれくらいは出っ張ります。

計ってみると厚みは1.5mmありますね。

重なるリンクの両方から出っ張ると3mmになるので、何もしないと当たってしまいます。

そこで、滅多に使わないこいつを引っ張り出すことにしました。トリマーです。

たぶん20年前くらいに買ったものですが、滅多に使わないので何年ぶりかに引っ張り出してきました。

ということで、まずは歯が1.5mm(強)出るように調整して、

こういう感じで目視でフリーハンドで削っていきました。

削った箇所は2箇所です。

これで、こういう感じに出っ張らなくなりました。

これで良さげです。

次に、この写真の下側にあるリンクのベース板の加工です。

このベース板には厚みが必要なので、板を貼ってカサ増しすることにします。表に出るわけではないので、材料としてはSPFの2x4材を使うことにしました。

2x4材をベース板の裏側に木工用ボンドで貼り付けてと。

ここからさらに両サイドをカバーするMDF板を貼り付けました。

使っている木工用ボンドは速乾性なので、サクサク進められます。

ちょっと高さがあっていないので、

あさりのない鋸ではみ出ている部分を切って高さを合わせます。

で、できました。

貼ってから切れば簡単にピッタリにできます。

このベース板の上に

完成済みのこのコントローラボックスを取り付けられるようにします。

コントローラボックスから、モーター、電磁クラッチ、トラベルスイッチへ繋がるケーブルは、ボックスの下から出しているので、ベース板にも乘せる位置に穴を開けます。

これは穴を開ける前のポンチを打ったところです。

で、

開けました。

開けた穴にケーブルを通してコントローラボックスを載せてみるとこんな感じ。

ちょっと持ち上げるとケーブルが通っています。

ケーブルのコネクタを通すのに片方の穴を少し拡げました。さらに、コントローラボックスを板に取付ける穴をあけたりもしています。

さて、あとはゴム足を付けたりする予定ですが、その前に塗装ですね。

とはいえ、塗装は外でやるつもりなので、今日は雪のためできません。塗装はまた今度やるとして、塗装の準備までしておきました。

具体的には、リンク板を塗装するのに使う台座を作りました。

リンクにはボルトを通すφ6mmの穴が両側に開いているので、小さいコーン状のものを立てて、そこに上から嵌め込めるようにすることにしました。

いろいろ考えて、そういえば8mmのラミン丸棒があることを思い出し、それを使うことにしました。

ラミン丸棒8mmを鉛筆削りで尖らせる作戦です。

削ると芯のない鉛筆状になります(当たり前)。

これを切っては削ってを繰り返し、

量産しました。

紙やすりでお尻を整えて、

こいつでダンボールに貼っていくことにしました。

熱で樹脂を溶かして貼るグルーガンです。

リンク板にちっちゃいコーンを実際に挿して、

グルーガンで固定して行きます。

ひたすら続けて、

台座ができました。

これにリンク板を嵌め込んで置いて、スプレー塗装の予定です。一気に塗装できそうですね。

と、今日はここまでです。

‥‥‥まだまだ続く。

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