リンクのベース板切り出し
排気ガス排出ノズル自動戻し装置の製作は、平日で進めていませんでしたが、少しだけやりました。
今日やったのは、リンクを固定するベース側の部材の切り出しだけです。
この絵の
下側の黄色で示す板のことです。作図上横線が入っちゃっていますが、赤矢印の部位が凹んでいる形の1枚の板で作ります。
赤矢印のところを凹ますのは、リンクを縮ませて一番手前にしたときに、下図のピンクのモーターと紫の板を繋ぐ部分が当たらないようにするためです。
ということで、横幅は450mmにすることにして、墨付けをして、
最近良く使っているあさりのない鋸で切り出します。
凹形状をどうやって切ろうかちょっと考えて、昔ながらの糸鋸を使うことにしました。
というか、電動ジグソーも持っているのですが、奥の方に片付けちゃっていて出すのが大変だなって思っているところに、糸鋸の方が先に出てきたっていう理由なんですけどね。あさりなし鋸の刃が入る幅だけ切ればいいし、板も薄いしで、大変じゃないから手でやるかと。
で、こんな感じで切りました。
って、これだけなんですけど。(^^;
印のあるところに穴を開けてここにもベアリングを入れます。‥‥なのですが、前回ベアリング固定しているときに、間抜けにも3つ足りないことに気が付きまして、実は追加で発注中なのです。なかなか進まないなぁ。
コメント (1)
薄くて柔らかい木材の時は、道具使う方が何かと便利ですね。電動工具あると、すぐ使ってしまいがちですが、切る距離など短かったら道具のが手早くできます。
アサリなし鋸なんて道具出て来てなんか楽しい😄
隠し釘のダボ切りによく使います。
おはようございます。
私もまさにその用途で買いました! 最初に使ったときに、板に傷を付けずに切ることができて、ちょっとした感動でした。それまでは鋸でやると傷が付くしで、小刀で地道に削り切ったりしていて‥。
あと、凹角部分のプラ板を切るのにも重宝しますね。真っ直ぐ切り落とすならば、アクリルカッターで傷付けてパキッといくのがいいですが、それができないときに。あさりがないと際を攻めやすいですね。
といいつつ、上の写真はビビって墨線との隙間デカめですね。2つ目からはもっとうまくやれると思いますが、1個しかいらないので、ビビリが表に出ます。